8月19日,浙江中控軟件技術(shù)有限公司承擔(dān)的湖北三寧化工股份有限公司氮肥廠甲醇精餾裝置先進(jìn)控制項(xiàng)目順利通過(guò)驗(yàn)收。
湖北三寧常務(wù)副總經(jīng)理殷銀華、生產(chǎn)環(huán)保部副部長(zhǎng)張光建、技術(shù)中心徐思紅、生產(chǎn)科科長(zhǎng)鮮平、有機(jī)車間工藝主任殷亮、儀表車間主任鐘勝等,中控軟件公司APC運(yùn)營(yíng)部總經(jīng)理助理張樹(shù)吉等出席驗(yàn)收會(huì)。湖北三寧智能工廠推進(jìn)辦公室主任楊文華主持會(huì)議。與會(huì)評(píng)審專家一致同意該項(xiàng)目通過(guò)驗(yàn)收評(píng)審。

甲醇精餾裝置先進(jìn)控制項(xiàng)目于2016年11月開(kāi)工,2017年4月完成上線閉環(huán)運(yùn)行。經(jīng)歷3個(gè)多月連續(xù)運(yùn)行考核取得了良好的運(yùn)行效果,得到用戶各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和部門相關(guān)人員的高度認(rèn)可,與會(huì)專家一致認(rèn)為甲醇精餾APC系統(tǒng)極大的提高了裝置自動(dòng)化程度,降低了操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度,大幅度提高了勞動(dòng)效率,有效克服了一直以來(lái)困擾精醇裝置的大難題——蒸汽壓力波動(dòng)導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定,通過(guò)智能負(fù)荷升降多變量預(yù)測(cè)控制器和側(cè)線采出溫度專家控制系統(tǒng)的順利上線,有效克服了蒸汽管網(wǎng)波動(dòng)對(duì)甲醇產(chǎn)品質(zhì)量的影響,甲醇產(chǎn)品質(zhì)量平穩(wěn)率提升了0.9%。
成果
先進(jìn)控制投運(yùn)后,重要工藝指標(biāo)的標(biāo)準(zhǔn)方差均得到了大幅下降,降幅達(dá)到40%以上,同時(shí)蒸汽消耗下降了4%,電耗下降了6.99%。APC系統(tǒng)的應(yīng)用效果遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)用戶預(yù)期。
甲醇精餾裝置先進(jìn)控制項(xiàng)目的順利驗(yàn)收夯實(shí)了中控軟件公司與湖北三寧合作的基礎(chǔ),同時(shí)也堅(jiān)定了湖北三寧進(jìn)一步在其他生產(chǎn)裝置上推廣應(yīng)用先進(jìn)控制技術(shù)的決心。會(huì)上,殷總充分肯定了中控軟件公司在湖北三寧己內(nèi)酰胺裝置、甲醇精餾裝置上先進(jìn)控制技術(shù)的應(yīng)用效果,同時(shí)明確表示,下一步要繼續(xù)按照湖北三寧智能工廠的建設(shè)規(guī)劃,結(jié)合裝置的工藝設(shè)備和基礎(chǔ)自動(dòng)化條件,有計(jì)劃的開(kāi)展先進(jìn)控制技術(shù)的應(yīng)用推廣工作,同時(shí)要求各部門在系統(tǒng)實(shí)施、運(yùn)維等方面與中控軟件公司務(wù)實(shí)合作,確保系統(tǒng)的投運(yùn)率。
湖北三寧化工股份有限公司系國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)、中國(guó)化工100強(qiáng)、中國(guó)化肥50強(qiáng)和中國(guó)化肥品牌100大企業(yè),是湖北省直通車企業(yè)、工業(yè)企業(yè)100強(qiáng)、重點(diǎn)扶持發(fā)展的100家民營(yíng)排頭兵企業(yè)之一,湖北省最佳成長(zhǎng)型企業(yè)、最佳民營(yíng)企業(yè)、A級(jí)納稅大戶。具有年產(chǎn)120萬(wàn)噸總氨、300萬(wàn)噸氮肥、磷肥和復(fù)合肥,230萬(wàn)噸硫酸、磷酸、硝酸、鹽酸,12萬(wàn)噸己內(nèi)酰胺、30萬(wàn)噸雙氧水和環(huán)己酮的生產(chǎn)能力,是一家集煤化工、磷化工、石油化工和精細(xì)化工為一體的大型企業(yè)。在低壓甲醇、型煤造氣、精制磷酸、己內(nèi)酰胺等方面擁有自己的核心技術(shù)。
圖說(shuō)智能化整理加工,原標(biāo)題:中控軟件先控系統(tǒng)助力湖北三寧降耗近7%